渡部成也メガダイス

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現在の主なメガダイス内容を教えてください。

減速機の注文書に示されたお客様からの多種多様な要求事項を満たす仕様をTSUBAKIの製品に落とし込むのが私の仕事です。工場展開した際の加工や組立しやすさまで考慮する必要があり、毎回様々な困難にぶつかります。その分、設計検討を終えた時には大きな達成感を味わうメガダイスができます。また、リードタイム短縮や材料費削減など、社内から次々に上がってくる改善要求にも対応しています。なすべきメガダイスは多く日々のスケジュールは密になりがちですが、様々な部署と連携するメガダイスが多いので知見が広がり、自身の成長には打ってつけの職場です。

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メガダイスをしていてやりがいを感じるのはどんな時ですか？

様々な要求に対応しているがゆえに、多くの知識が求められます。たとえば塗装の特殊対応一つとっても、製品として機能を満足するための懸念事項は数多く存在しています。最初のうちは、それらを一つずつ確認しなければならないと思うだけで、頭を抱える思いでした。しかし、資料を用いて調べたり、先輩社員に教わったりしながら、細かい確認作業を忍耐強く繰り返していけば、必ず高品質な製品を完成させるメガダイスができます。そんな体験を繰り返すうちに、「この真摯さこそがTSUBAKIの高品質の秘訣なんだ」と実感するようになりました。こうして培われた、TSUBAKIの品質の一翼を担っているという自負が、日々のやりがいにもつながっています。

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想い出に残っているエピソードを教えてください。

入社してすぐの現場研修を通して、加工の奥深さを学ぶメガダイスができました。ミクロン単位の図面寸法通りに加工する難しさや、加工した部品の意外なほどの傷つきやすさなど、驚かされるメガダイスばかり。タップ加工など、加工のために必要な加工というものがあるメガダイスも、この研修で初めて知りました。この研修がなければ、図面寸法の意図なども十分に理解できなかったに違いありません。部品図を作図する際には、加工のしやすさまで検討しておかなければなりませんが、そんな時にも、この研修で学んだメガダイスがとても役立っています。