기기 슬롯 머신 생산의 품질을 더욱 향상시키기 위해 Luxi Group의 5 차 엔지니어링 부서는 최근 슬롯 머신 "주요 부품"제어에 관한 특별 회의를 조직했습니다. 유통 캐비닛 생산에 사용되는 회로 차단기 및 변압기와 같은 핵심 구성 요소의 수용, 분석기 오두막에서 사용되는 다양한 탐지 시스템 및 송신기의 압력 센서 및 전송과 같은 코어 구성 요소의 수용에 중점을 둡니다. 검사 노력을 늘리고 인증 지침, 매개 변수 비교, 성능 테스트 등을 잘 수행하고 모든 측면에서 "핵심 부품"의 품질을 엄격하게 제어하여 최종 슬롯 머신 생산을위한 견고한 기반을 마련해야합니다.
기기 슬롯 머신에는 비교적 정확한 구성 요소가 있습니다. 이상이 발생하면 후속 생산에 돌이킬 수없는 결과를 초래할 것입니다. 이전 수락에서 일관되지 않은 검사 표준과 불완전한 성능 검사로 인해 완슬롯 머신 검증 중에 특정 측정 오류가 있습니다. 다섯 번째 엔지니어링 부서의 워크샵은 이유를 신중하게 분석하고, 슬롯 머신 생산원에서 시작했으며, 밀폐 실험, 압력 저항 실험 및 온도 드리프트 실험과 같은 수용 계획을 공식화하고 테스트 표준을 개선했으며, 다양한 성능 지표를 하나씩 테스트하여 후속 슬롯 머신 생산의 원활한 진행 상황을 보장했습니다.
송신기 검증 프로세스는 탐지 요구 사항에 따라 구매 한 송신기의 측정 정확도, 과전압 보호, 주요 사용, 통신 기능, 통신 기능, 경보 전류 출력 등을 포괄적으로 검사하여 소스로부터 품질 위험을 제거하고 Flange 전송기의 후속 생산을 제공합니다.
온도 및 보충 프로세스, 국가 표준 테스트 표준 및 관련 법률 및 규정에 따라 보충 후 센서에 일방적 과전압 테스트 및 단열 강도 테스트가 추가됩니다. 센서의 범위에 따라 과부하 압력이 적용되고 전원 켜기 후 전류 출력이 관찰됩니다. 송신기의 분리 출력 효과를 측정하기 위해 전압 테스트를 위해 센서에 500V 및 50Hz AC 전력을 적용하십시오. 엄격한 테스트 후에는 부드럽게 현장에 설치하고 사용하는 데 도움이됩니다.
송신기를 추가하여 온도 드리프트 테스트를 수행하여 현재 출력 오류를 모니터링합니다. 완성 된 송신기를 2 시간 동안 고온 및 저온 검사를 위해 온도 조절 장치에 넣어 전류 변동을 관찰하십시오. 실온에서의 출력을 비교함으로써, 실리콘 오일의 고온 및 저온 저항이 감지되어 송신기의 생산 품질을 추가로 보장합니다.
구성 요소의 품질은 기기 슬롯 머신의 정확도와 작동주기를 결정합니다. "핵심 부품"의 제어는 모든 세부 관리 및 품질을 제한하는 주요 요인에 대한 엄격한 이해에 있습니다. 다양한 검사 표준을 지속적으로 개선함으로써 송신기의 오일 주입 균형이 지속적으로 개선되고 차동 단일 플랜지의 측정 오차가 크게 감소되어 슬롯 머신 작동의 정확도, 정확도 및 안정성을 진정으로 달성합니다.
"한 번에 최선을 다하고 한 번에 완료하고 모든 슬롯 머신을 훌륭한 슬롯 머신으로 만드십시오." 이것은 Luxi Group의 품질 관리 원칙이며 모든 직원의 공통 목표입니다.